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罐體拋光機三種不銹鋼拋光方法各有何特點
如今每個產(chǎn)品都有自己的獨特優(yōu)勢及缺點，機械行業(yè)也是如此，如罐體拋光機不銹鋼拋光方法就不一樣，對于不銹鋼零件，常用的拋光方法有電化學拋光、機械拋光、化學拋光三種，三種不銹鋼拋光方法有著各自特點，下面我們來了解一下：
1.電化學拋光缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設施。且優(yōu)點是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。
2.機械拋光缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹。其優(yōu)點是加工后零件的整平性好，光亮度高。
3.化學拋光缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。優(yōu)點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。
罐體拋光機清理零件表面的銹皮、焊渣、舊漆層時，需要高的切削力。常選有剛性大的鋼絲刷光輪。同時選用比較高的轉(zhuǎn)速進行干刷清理，其刷輪旋轉(zhuǎn)速度在2000r/min以上。
全自動罐體拋光機清除零件表面的一般污物或浸蝕后殘留的浮灰時，則選用切削力低的，剛性小的黃銅絲、豬鬃或纖維刷光輪。其旋轉(zhuǎn)速度與壓力要適中，否則會劃傷零件表面，一般控制在1800-2000r/min之間。
下一條:罐體拋光機磨削過程中的工藝要求
