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新聞動態(tài)
罐體拋光機的激光拋光技術(shù)
罐體拋光機的激光拋光技術(shù)是隨著激光技術(shù)的發(fā)展而出現(xiàn)的一種新的表面處理技術(shù)，早期激光用于表面處理是在經(jīng)熱噴金屬或陶瓷的表面進(jìn)行封閉及整平。
因為經(jīng)過熱噴涂金屬或陶瓷的表面上，存在許多孔隙并顯得粗糙，既不美觀又不耐蝕。
后來發(fā)現(xiàn)用激光束進(jìn)行封孔處理既提高了材料的蝕耐性能，又起到整平美觀的作用。從而發(fā)展到用一定能量密度與波長的激光束照射特定的工件，使表面薄層物質(zhì)為熔化或蒸發(fā)，而獲得光滑表面的方法，達(dá)到整平美觀的作用。
全自動罐體拋光機激光的拋光可以用于傳統(tǒng)拋光方法很難，或根本不可能拋光的、具有非常復(fù)雜形狀的表面，并且提供自動加工的可能性，是一種新型的材料表面加工技術(shù)，由于激光技術(shù)設(shè)備復(fù)雜昂貴，所以很難得到普通應(yīng)用，只能用于特殊需要。
緩降設(shè)置方法：開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入罐體拋光機中到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長,被研磨產(chǎn)品放置于研磨盤上，研磨盤逆時鐘旋轉(zhuǎn)，工件自己轉(zhuǎn)動，用重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對旋轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨目的。
下一條:造成罐體拋光機斷絲的幾個原因
